Как сделать дверную ручку из дерева. Как сделать пишущую ручку своими руками

Совсем скоро начнется лето и родителям необходимо будет ежедневно придумывать различные занятия для своих детей. В один из вечеров можно устроить настоящий мастер-класс, как сделать пишущую ручку самостоятельно из материалов, имеющихся дома.

Для любого человека именно ручка является необходимой вещью практически на протяжении всей жизни. Поэтому посмотрев фото самодельной ручки совсем не удивительно, что появляется желание самостоятельно тоже попробовать выполнить все действия и сделать ручку.

Бумажная ручка: как сделать

Возьмите один простой лист бумаги классического формата – А4. От его длинной из сторон необходимо отмерить 14 см. Это немного больше, нежели длина любого используемого стержня из пластмасса.

С другой из сторон отмеряется примерно 10-12 см, что меньше стержня. Это важный момент, который необходимо соблюсти, чтобы нижнюю из частей ручки можно было выполнить в привычной форме известного конуса. Далее отметки соединяются проведением линии. Впоследствии по ней необходимо разрезать лист.

На ту из сторон листа, где ранее отмечались 14 см, необходимо нанести клей, аккуратно завернуть приготовленный стержень.

Важно следовать инструкции как сделать ручку, не отступая от нее ни в чем. После того, как клей высохнет, бумага как можно плотнее наматывается на весь стержень, а ее край обязательно дополнительно промазывается клеем, чтобы в будущем ваша поделка ни в коем случае не раскрутилась во время работы.


Во время выполнения работы следите за тем, чтобы конус образовывался лишь в нижней части канцелярского товара, поскольку другая часть обязательно должна быть максимально ровной. Если по каким-либо причинам этого сделать не получится, исправить ситуацию можно будет при помощи ножа.

Созданную ручку можно для красоты покрасить абсолютно любой акриловой краской. Желательно выбирать именно акриловую, поскольку после того, как она засохнет, водой она не растворится.

Если же вы решили использовать во время декорирования ручки акварель/простую гуашь, то обязательно ту часть ручки, которую вы ими покроете необходимо дополнительно покрыть лаком. В противном случае потом во время использования ручки вы можете испачкать руки.

Уже готовый канцелярский товар можно оклеить красивой бумагой, которую сегодня часто применяют в скрапе / для упаковки подарков.

Интересная идея – использовать для оклейки страницы глянцевого журнала или популярный в последнее время фольгированный скотч, который блестит.

От длительного использования бывает такое, что бумага начинает протираться. Во избежание повторения такой ситуации с бумагой, используемой для ручки, лучше всего дополнительно оклеить ее при помощи прозрачного скотча или покрыть лаком.

Безусловно, сегодня в любом магазине можно приобрести простую ручку, но, если вы ищите из чего можно сделать ручку в домашних условиях, значит вы почитатель эксклюзива, а в сочетании с большим количеством различных мастер-классов, на которых можно узнать, как создаются различные поделки и канцелярские товары в том числе, вы сможете создать ручку, которой больше ни у кого и никогда не будет. При этом такую ручку можно будет даже вручить другу, как авторский подарок.

Ручка из дерева

Просматривая различные оригинальные идеи самодельных ручек вы наверняка уже натыкались на вариант деревянной ручки и поэтому сейчас пришло время остановиться на ней более подробно.

Какие материалы могут понадобиться?

Несколько металлических трубок, простой стержень, механизм, который в последствии будет использоваться для ручки, несколько бланков из дерева, наждачная бумага и клей.

Все действия необходимо будет выполнять при помощи токарного станка. Поэтому задумавшись как сделать оправу для ручки самостоятельно заранее позаботиться о его поиске.

Имейте в виду, что использование любых материалов для отделки окажет влияние на цвет дерева. Поэтому перед тем, как вы начнете наносить их на готовый продукт, лучше всего провести тестирование на каких-либо отходах. Это позволит избежать неожиданного результата.


Пила ленточного типа, как и отрезной станок в случае неверного использования являются потенциально опасными, поэтому важно использовать их максимально осторожно и соблюдать все требования безопасности.

Не давайте парам различных лаков0клеев оказать негативное воздействие на ваше здоровье. Лучше, если они будут использоваться исключительно в проветриваемой комнате, и как можно дальше от материалов, которые легко воспламеняются.

Во время работы после зачистки металлических трубок обязательно смажьте их клеем хорошего качества.

При отсутствии бланков из дерева их можно по онлайн-уроку создать самостоятельно.

В завершение стоит отметить, что сегодня как сделать ручку своими руками задается с каждым днем все больше человек, что объясняется целым рядом различных факторов. Научившись делать ее самостоятельно, можно будет преподнести ручку в подарок деловому партнеру или кому-то из друзей

Создание даже десяти таких ручек обойдется в разы дешевле, нежели их заказ на каком-либо предприятии.

Фото идеи самодельных ручек

20 февраля

На сайте установлен Orphus. Если вы обнаружили ошибку,то выделите её и нажмите CTRL+ENTER

Предисловие.

Существует огромнейшее разнообразие ручек, которые без особых проблем можно купить в любом канцелярском магазине. Иногда, хочется иметь такую вещь, которой ни у кого нет, и никогда не будет, или есть, но у ограниченного круга лиц. Также дела обстоят и с ручками… да!!! с самыми обычными пишущими ручками, которыми студенты пишут свои никому не нужные конспекты, химики пишут разные формулы реакций, бухгалтеры заполняют всякие разные бланки, справки и т.п. В данной статье«Как сделать ручку…» (КСР) я попытаюсь популярно показать, как можно сделать оригинальную деревянную ручку.

Разработка проекта (офисная работёнка).

До того, как, чем-то заниматься, делать, нужно разработать план. Сейчас планом будет называться подборка материалов, разработка 3D модели ручки, впоследствии создание необходимых чертежей, разработка технологии изготовления той или иной части.

Подбор материалов.

Шаг, к которому нужно подойти со всей ответственностью , ведь именно от выбора материала будет зависеть долговечность ручек, их внешний вид. Древесина, из которой будут изготовлены ручки, должна быть максимально твёрдая, плотная, как следствие будет неплохо полироваться. Мой выбор пал на эбен (чёрное дерево), бук, клён, что касается дерева; из не деревянных материалов – алюминиевая трубка, латунный стержень, и непосредственно сам шариковый стержень с пастой. Собственно, вот и весь перечень материалов.

Слева–направо: стержни с пастой, алюминиевые трубки, латунный стержень (вид такой, т.к. они в лаке), клён, бук, эбен.

Разработка внешнего вида.

Имея необходимый материал можно приступить к проектированию. Сначала внешнего вида ручек. Сразу оговорюсь, что колпачка у ручек не будет, также как и клипсы (чтобы на кармане висела). Собственно, вот четыре варианту ручки (нарисованы в Photoshop CS). Кстати, ни один из них не реализовался в жизни, по-другому сделал.

Собственно, понятно, что самый наконечник ручки будет выполнен из эбена, потом бук и, наконец, клён. Колпачки (накручивающиеся, не те, которые стержень закрывают) будут выполнены из латуни, а потом отполированы.

Моделирование.

После того, как внешний вид полностью определен, перейдём к 3D моделированию ручки. Для чего это делается? Дело в том, что когда смотришь на то, что должно получится, то легче делать и представлять, к тому же, с помощью модели определяются все размеры ручки (диметры, длины, глубины), так же с этой модели можно получить необходимые чертежи, которые тоже неплохо помогают в изготовлении (конечно, ручка – объект ну очень простой, модель можно было к нему не рисовать, просто решил показать подход).

Про то, как рисовать модель можно очень много расписывать, но это другая вообще тема, поэтому и не будет затронута. Скажу лишь, что моделировал в программе Solid Works 2008, в ней же создавал нечто похожее на чертежи.

Вот 3D модели (сверху – направо, сверху – вниз) передний колпачок, задний колпачок, деревянный массив, шариковый стержень, алюминиевая трубка.

Эта же модель, но в сборе и с наложенной текстурой древесины.

Моделирование на этом завершено, теперь перейдём к материализаци нашего
проекта. На бумажке хорошо смотрится, а в руке лежать буде ещё лучше. И так,
изготовление…

Изготовление.

Итак, приступим к самому интересному – изготовлению того, что нарисовали. Как я уже ранее писал, в процессе изготовления может меняться как внешний вид, так и размеры ручек…

Изготовление центрального стержня.

Одна из наиболее важных деталей, так как она замыкает на себе передний и задний колпачки, также является самой жёсткой деталью в ручке. Заготовкой для стержня будет алюминиевая трубка с внешним диаметром 6 миллиметров, и внутренним 4 миллиметра.

Стержень в последствии будет «обклеен» деревом. Для лучшей адгезии связки «трубка – клей – дерево» необходимо загрубить поверхность трубок, то есть сделать её шершавой (шкуркой, надфилем, напильником, не суть важно). Далее обмотать нитью, желательно хлопчатобумажной (хлопчатобумажная нить лучше впитает клеи).

Трубки, обмотанные нитью. На этом этапе трубки готовы.

Изготовление деревянной оболочки.

Как и планировалось ранее, декоративная оболочка будет состоять из трёх цветов древесины – чёрный (эбен), красновато-коричневый – бук, кремовый – клён (если цвета не так назвал, то не пугайтесь, возможно, я дальтоник). Отличие от нарисованного в Photoshop CS будет состоять в том, что большую часть будет составлять чёрное дерево, затем бук, и меньше всего клёна.

Бук и эбен имеем в виде пластин, поэтому, придётся склеить две рейки для увеличения толщины. Зато клён в виде массива и в переклее не нуждается.

Подготовленные к склейке рейки эбен, бук, клён (сверху – вниз). Разводим эпоксидную смолу (Эд-20). Можно использовать полиэфирную смолу, но она по прочности проигрывает, к тому же, при полимеризации выделяется стирол, а он вреден (у эпоксидной смолы – хлор). При работе со смолой крайне желательно пользоваться резиновыми перчатками.

Намазываем смолой и сжимаем струбцинами.

После того, как смола встала, (она не высыхает, а полимеризуется, поэтому бывалые и говорят, смола встала) можно приступить к расчленению. Для этого воспользуемся стуслом (грубо говоря, шаблон).

После несложных движений туда – сюда получаем заготовки для «тельца» ручки. Чёрное и самое большое на столе – это и есть стусло, в нём пазы для ножовки.
Теперь осталось самое сложное – засверлить отверстие для трубки. Сложность состоит в том, что отверстие должно быть соосным в каждом заготовленном комплекте для ручек. В случае, если отверстия будут не сосны, то у нас плоскости будут сопрягаться не плоскостью, а линией и получится зазор, который, конечно, и заполнится смолой, но выглядеть будет не аккуратно. Поэтому сначала буду сверлить отверстие в самой плотной и длинной заготовке – в эбене.

Дрель неподвижно закреплена, поэтому просто двигаем нашу заготовку в осевом направлении на сверло, на глаз смотря сверху соосность (если не доверяете своим глазам, то сделайте направляющие, которые будут, параллельны сверлу).

Просверлив эбен необходимо его приклеить на циакрин (этилцианакрилат, в простонародье супер клей) к буку, кстати, клеить нужно точечно, немного прихватив, чтобы оторвать можно было. Таким образом, отверстие в эбене будет направляющим, и смещения никакого не будет. Сверлим бук

После того, как отверстие в буке просверлено (оно, кстати, глухое будет, то есть не сквозное, из-за того, что сверло короткое) необходимо разорвать эти половинки и просверлить отверстие насквозь.

Сборка заготовки ручки.

Сборка будет осуществляться на эпоксидном связующем (эпоксидной смоле). Сначала, разведя смолу, пропитываем нить на стержнях, не должно остаться сухих мест. Затем нанизываем наши нарезанные заготовки на трубки, как мясо на шампур, не забыв смазать смолой сопрягающиеся плоскости.

Получается нечто похожее на разноцветные палочки. Смола полностью встаёт за 24 часа, но процесс полимеризации продолжается и максимальной прочности отверждённая смола достигает примерно через неделю, это при условии, что она была правильно приготовлена (правильное соотношение смола/отвердитель; для ЭД-20 это на 10 частей смолы 1 часть отвердителя). Осталось сжать струбцинами и немного подождать.

При сжатии струбцинами зазор между заготовками становится ещё меньше.

После отвердевания эпоксидки можно приступать к точению ручек. Точить буду на универсальном учебном токарном станке ТВ-6.

Точение (профилирование) ручки.

Как и писал ранее, профилирование будет производиться на токарном станке ТВ-6, именно на токарных станках мы можем получить почти любые тела вращения (цилиндр, шар, конус и другие).

У токарного станка есть патрон, в который зажимается один конец ручки и задняя бабка, в которую вставляется центр. Когда мы зажимаем деталь в патрон, то у нас остаётся свободный незакреплённый конец детали, который необходимо зажать центром.

После того, как заготовка зажата в станке, можно приступить к обработке. Сначала необходимо обработать заготовку таким образом, чтобы получить цилиндр с диаметром, соответствующим максимальному диаметру ручки плюс 0,5 миллиметра на запас.

Полученный цилиндр необходимо заузить к концам, таким образом, придав ему форму ручки. Сделать это проще всего сначала резцом, а потом довести до нужного состояния шкуркой, наклеенной на брусок.

Обработав, получим некий полуфабрикат, который необходимо обработать мелкой шкуркой для выравнивания поверхности. Срезаем лишнюю торчащую алюминиевую трубку.

Нарезание резьбы.

Резьба необходима для крепления переднего и заднего откручивающихся колпачков. Потому как, ручка достаточно тонкая, то и к выбору размера резьбы нужно отнестись очень аккуратно. Прежде всего, нужно определиться с диаметром и шагом резьбы. Диаметр будет 5 миллиметров. Шаг резьбы – это расстояние между двумя соседними витками резьбы. Чем больше шаг, тем крупнее резьба, и наоборот.

Для ручек, в большей степени, важна эстетика и красота, а не прочность крепления, поэтому шаг резьбы максимально малый – 0,5 миллиметра. К тому же, чем меньше шаг, тем меньше высота резьбы и тем в меньшей по диаметру трубке можно нарезать резьбу, не «порвав» её. Приспособление для резьбы называется метчиком. Метчики различаются по номерам, 1, 2 и 3. Отличие состоит в том, что 1 –это метчик, который имеет пологий заход и более мелкую резьбу, 2 – более крутой заход и почти полноразмерную резьбу, 3 – служит для окончательно доводки резьбы, где требуется высокая точность. Я буду использовать только первый чтобы резьба была более плотной, без люфтов.

Слева – метчик-двойка, справа – метчик-единица.

Прежде чем резать резьбу необходимо рассверлить алюминиевую трубку до диаметра 4,6 миллиметра (помним, что внутренний диаметр равен 4 миллиметра). В противном случае метчик будет разворачивать отверстие, словно он развёртка.

Для нарезания резьбы, а точнее для удержания метчика используется вороток. При нарезании резьбы ручку лучше удерживать в руке, ибо тиски, плоскогубцы и другие удерживающие приспособления помнут ручку и сделают её внешний вид отвратительным. Ещё, при нарезании резьбы, лучше обернуть ручку в поролон, так как если будем держать ручку в руках, то в дерево впитается жир, пот и грязь, которая имеется на руках и особенно это видно будет на светлом дереве.

Резьбу необходимо резать в глубину миллиметров на 10, не менее. Обусловлено это тем, что длина резьбы в колпачке 10 миллиметров.

Готовая резьба в ручке.

Нанесение надписи.

Для того чтобы ручка была ещё более уникальной и приобрела принадлежность к своему хозяину, то есть стала именной, необходимо нанести имя. Имя будет нанесено на самую светлую часть ручки (на клён). Принцип нанесения надписи следующий:

1. В Photoshop CS рисуем имя, вид шрифта имени, которое мы хоти видеть на ручке.

2. Инвертируем изображение по вертикали или горизонтали. Не важно как, суть в том, чтобы получить зеркальное отображение нашего рисунка.

3. Изменяем размер изображения таким образом, чтобы оно замечательно уместилось на светлой части ручки и никуда не вылезало. В данном случае длина (наибольший размер) равен 20 миллиметрам, а высота определяется пропорционально.

После этих операций распечатываем на листе несколько данных изображений с помощью лазерного принтера (именно лазерного, не струйного и не матричного, в противном случае ничего не получится).
Но прежде чем наносить изображение на ручку попробую нанести сначала на пробный кусок древесины.

Как делать, отрезаем малый кусочек с нашим изображением, фиксируем его бумажным скотчем на заготовке. Далее берём нагретый утюг и нагреваем наше изображение. Нагревать нужно осторожно, так как при перегреве бумага может приклеиться к деревяшке и кусочками остаётся на ней (перенос изображения осуществляется почти по тому же принципу, что и в лазерном принтере; красящим веществом в лазерном принтере является тонер (порошок), который при нагревании «спекается» и прилипает к поверхности, на которой находился до нагревания, поэтому, если тонер просыпался на одежду нельзя мыть её в горячей воде).

Потренировавшись на обрезке, приступим к нанесению изображения непосредственно на саму ручку.

Закрепляем, и после нагревания получаем. Как видно на картинке, имя смотрится не очень контрастно, то есть имеет не радикально чёрный цвет, поэтому, берём в руку гелевую чёрную ручку и аккуратно обводим контуры. Результат отчётливо виден на следующей фотографии (буква «А» обведена не полностью).

После того, как надпись полностью обведена, оставляем ручку в покое, чтобы паста высохла. На этом нанесение надписи можно считать законченным.

Изготовление колпачков.

К сожалению, когда я точил колпачки, фотоаппарата под рукой не было, поэтому фотографий процесса изготовления нет. Есть только фотографии уже готовых изделий. Поэтому постараюсь описать процесс изготовления словами.

Ставим перед глазами чертёж, нарисованный ранее. Сначала необходимо по месту определимся с размерами. Максимальный диаметр колпачка будет равен малому диаметру ручки с той стороны, с которой будет колпачок. Затем точим «выступ» для резьбы (диаметр 5 миллиметров). Проточив, режем внешнюю резьбу леркой (инструмент для нарезания внешней резьбы, отличие от плашек, лерка - неразъёмный инструмент, и поэтому даёт более точную резьбу, особенно малых диаметров). И только после этого, именно после нарезания резьбы, сверлим отверстие. Почему после нарезания резьбы? Всё просто, дело в том, что, если мы сначала просверлим отверстие, то у нас получается случай, когда мы будем резать резьбу на трубке. Нарезание резьбы сопровождается большим скручивающим моментом, действующим на прут (трубку) на которой мы нарезаем, вследствие этого трубка может просто сломаться. Именно по этой причине сначала режем резьбу, а потом сверлим.

После нарезания резьбы и сверления отверстия можно приступить к внешнему оформлению оживальной формы колпачка.

Приведя колпачёк к понравившейся форме (схожей, с чертёжной формой), берём шкурку и выравниваем поверхность (дело в том, что после токарной обработки остаются «кольца» на материале). Используем несколько шкурок различной зернистости, для достижения наилучших результатов. И, на последок, берём войлочный круг (валенки из войлока тоже делают) наносим на него пасту ГОИ (полировочная паста) и полируем колпачёк, чтобы металл выглядел равномерно, без колец и царапин.

Для достижения ещё большего блеска можно потереть колпачки о бумагу, самый обычный лист бумаги.

Лакирование ручки.

Вот мы и пришли к последней, заключительной стадии. Для защиты дерева, из которого сделана ручка от атмосферных условий, пота с рук, жира, покроем ручку лаком. Сначала я хотел использовать для покрытия эпоксидную смолу, но она оказалась густой, и при, разжижении её метиловым спиртом после отверждения оставалась мягкой и рыхлой, как желе. Такой вариант, понятное дело, не подходит.

Далее последовал поход в магазин, точнее в супермаркет стройтоваров. Больше всего интересовали полки с лакокрасочными покрытиями. В общем, после недолго нахождения там я выбрал лак паркетный глянцевый. По идее, лак специально предназначен для поверхностей, которые наиболее подвержены истиранию.

Покрывать лаком буду «методом налива», то есть полностью опускать ручку в банку с лаком и помещением её в место, где лишний лак спокойно стечёт и останется ровный глянцевый слой. Почему именно этот метод? Всё просто, ручки в большей степени, делаются дома и покрываются лаком тоже, поэтому покрытие с помощью пульверизатора сразу отпадает, так как разброс при распылении лака будет очень большой и запачкает всё вокруг. Кисточка. Можно покрыть и кисточкой, но в этом случае на ручке будут видны направления, в которых водили кисть, также остатки ворса радости не приносят.

До окунания необходимо залепить пластилином, например, отверстие внизу, тем самым защитить резьбу от попадания в неё лака.

На фотографии видно, что при стекании лак образует поперечные неровности, похожие на волны. Но, после того как излишки лака стекут, то поверхность станет глянцевой и блестящей.
Через 24 часа ручки снимать, аккуратненько зачищать торцы скальпелем от остатков лака, вычищать весь пластилин, накручивать колпачки, вставив пасту. После проделанных операций получим два разных, и в тоже время два одинаковых изделия.

Верхняя: короткая, тупая, закруглённая
Нижняя: длинная, острая, немного закруглённая


Уникальных посетителей темы: 78

Насколько важна хорошая деревянная ручка для бани. Ответ на вопрос очевиден. Попробуйте снять ее с дверей и попытайтесь хотя бы один разок попариться без этого крайне нужного элемента дверной фурнитуры. Кроме того, ручка для бани у хорошего хозяина всегда была и остается одним из способов украсить вход, дополнить дверное полотно, сделать фасад более ярким и выразительным.

Требования к конструкции банной ручки

Как и все важные вещи, делать ручку для банной двери наугад, не зная, как поведет себя материал и конструкция, нельзя. В парном отделении бани всегда бывает жарко, а входная дверь в парилку, как правило, строится массивной, с плотной посадкой в коробе. Поэтому, насколько правильно сделана ручка для бани своими руками, зависит удобство и безопасность пользования парилкой.

Дверные ручки для бани должны соответствовать следующим требованиям:

  • Корпус должен быть достаточно массивным и прочным. В случае задымления парилки или бани разглядеть громоздкую дугу намного проще, чем маленький шарик из дерева;
  • Материал не должен впитывать влагу, обладать низкой теплопроводностью и не выделять при нагреве летучих веществ.

Делаются дверные ручки для бани из дерева, никакого пластика, резины, тем более металла, даже если место хвата рукой изолировано тканевым, кожаным или войлочным чехлом. Отмыть корпус рукоятки несложно, а получить ожог при случайном неправильном хвате металлической части в условиях раскаленной парилки очень даже просто.

Вопреки распространенному заблуждению, деревянные дверные ручки для бани достаточно долговечны и способны прослужить своим владельцам полтора-два десятка лет.

Варианты дверных ручек для бани

Большинство владельцев банных апартаментов предпочитают сделать деревянные дверные ручки в баню своими руками. С одной стороны, творчество и возможность сделать необычный дизайн украшения для двери. С другой стороны, наиболее важные вещи лучше все же делать своими руками.

Форм и вариантов устройства деревянных дверных ручек для бани существует немыслимое множество. Начиная от замысловатой конструкции в форме корабельного штурвала, заканчивая стандартным шариком, используемым для обычных межквартирных дверных блоков.

Самые популярные модели:

  • Ручки в форме дуги , прибитой к дверному полотну. Корпус может быть вырезан из массива, ветки или корня дерева. Наружную поверхность традиционно украшают резьбой по дереву;
  • Прямые , чаще всего промышленного изготовления, без каких-либо декоративных элементов. Такие модели используют преимущественно для стеклянных дверей бани;

  • Сдвоенные конструкции . В одном изделии ручка из дерева объединяется с запорным устройством или засовом;
  • Компактные мебельные модели из дерева, обычно шаровидной формы, «зонтик» или «грибок».

Существует особая категория — резные композиции из дерева. Подобные изделия выполняются профессиональными резчиками по индивидуальному заказу владельца бани. Ручку для бани заказывают специально для того, чтобы дополнить дизайн входных деревянных дверей и фасада бани.

Сделаем простую ручку своими руками

Независимо от того, будет ли деревянная рукоятка изготовлена на заказ резчиком, или все детали, от проекта до установки на дверях бани, придется делать своими руками, в первую очередь, нужно правильно выбрать породу дерева и форму заготовки.

Как правильно подобрать материал для деревянной ручки

Для изготовления банной ручки сначала необходимо определиться с местом ее установки. В случае если требуется оборудовать двери в парную, то вариантов подходящей древесины немного. Деревянную заготовку под будущее изделие нужно резать из липы.

Липовая древесина обладает двумя очень важными преимуществами:

  • Структура деревянного массива состоит из тонких слоев волокон, уложенных в разных направлениях, поэтому материал очень мягкий, податливый, и главное – не раскалывается под нагрузкой, как ель или сосна;
  • Поверхность деревянной ручки из липы остается достаточно комфортной даже в разогретом состоянии. Через десять лет фактура станет гладкой, почти полированной, но при этом не будет обжигать руку, как дуб и, тем более, лиственница.

В качестве заготовки идеально подойдет неширокая, 120 -150 мм доска из древесины липы, без дефектов и вмятин.

Для наружной двери потребуется очень прочная и твердая древесина. Нельзя использовать бук, лиственницу, осину, ель, их древесина склонна к раскалыванию и одновременно «выдает» большое количество заноз.

Деревянную ручку можно сделать из акации, ореха, вяза, любой тяжелой древесины с переплетенной структурой волокон. Для нарезки заготовки первоначально потребуется срезать со ствола или пня один «кругляк» толщиной 30-35 мм, разметить его по контуру будущего изделия, и только после этого вырезать электролобзиком.

Вырезаем деревянную ручку из липы

Идеальным вариантом деревянной ручки, подходящим для любой двери бани, можно считать простую дугообразную модель с охватом 35-40 мм и длиной держала 25-30 см. Если нет особого опыта столярной работы, то лучше всего начать с изготовления деревянной ручки из липовой древесины.

Благодаря структуре волокон такая деревянная дуга, в отличие от елового или соснового изделия, никогда не лопнет по линии установки крепежа.

Для работы потребуется ручной электрофрезер, шлифмашинка и электролобзик. Если для бани потребуется не одна ручка из дерева, а две-три, начинать работу лучше всего с изготовления шаблона.

С помощью шаблона переносим контур будущей ручки на деревянную основу – липовую доску. Контур наводим карандашом, и с помощью электролобзика вырезаем заготовку. Липа режется любым инструментом просто идеально, поэтому вырезать заготовку не представляет особого труда, хоть ручным, хоть электрическим инструментом.

Чтобы избавиться от угловатости и сделать переходы на внешней и внутренней стороне заготовки более плавными и округлыми, на электрофрезер устанавливаем фасочную фрезу и снимаем материал с углов.

Завершающий этап – ошкуривание деревянной поверхности. Для обработки липы используется наждачная шкурка марки П-100 или П-80, она хорошо убирает следы инструмента на поверхности, можно сразу ставить на дверь бани. Шкурка с более крупным зерном П-60, П-40 оставляет глубокие риски и царапины, поэтому заготовку можно испортить еще до того, как подойдет черед ставить ее на входную дверь парилки в бане.

Изделие для входной двери бани из твердой древесины

После того как была вырезана круглая заготовка из твердой акации, дуба или ореха, необходимо нанести разметку будущего основания ручки. Деревянная основа из дуба режется намного тяжелее, но при этом появляется возможность использовать более сложный дизайн изделия.

Деревянную ручку для входной двери бани проще всего сделать из двух частей – основания и самой державки. Чтобы добиться гармоничного сочетания, основание вырезаем на фрезере в виде фигурной площадки с опорными пятачками под установку державки. Габариты опорной части фигурной ручки не должны быть слишком большими, достаточно площадки 20х10 см.

Фасочной фрезой проходим по контуру деревянного основания, получается симпатичная галтель.

После фрезеровки контура поверхность заготовки зачищается наждачной шкуркой.

Для изготовления деревянной державки можно использовать ветку ореха или ясеня. Форму и размер можно подобрать в стиле оформления входной двери бани. Поверхность очищается от коры и шлифуется.

Готовые части соединяют деревянными штифтами из дуба, можно использовать металлический крепеж, но тогда придется в державку врезать стальную втулку с внутренней резьбой. Как результат, в деревянном корпусе нужно будет делать отверстия, либо делать державку слишком массивной.

После того как две деревянные детали соединены в одну конструкцию, державку и основание покрывают лаком или эпоксидным компаундом и после отверждения крепят на входной двери бани.

Так как вход в баню мало чем отличается от входной двери обычного дома, конструкцию деревянной ручки можно дополнить декоративными элементами из металла и пластика.

Заключение

Изготовление деревянной дверной ручки для бани остается по-своему творческим процессом, требующим определенных навыков художника и краснодеревщика. Наиболее тяжелым этапом в работе считается подбор удачной формы и создание окончательного образа изделия, по стилю совпадающего с фасадом и оформлением двери бани.

Деревянные дверные ручки для помещений различного назначения стоят достаточного дорого. Высокая цена обусловлена использованием ручного труда и оригинальностью исполнения. Сама по себе конструкция не отличается особой сложностью, и сделать ее можно самостоятельно. В статье указаны достоинства и недостатки моделей из древесины, а также описаны различные технологии создания дверной фурнитуры собственноручно.

Особенности деревянных дверных ручек

Еще с давних времен фурнитура для дверей изготавливалась из древесины. Позже достойную конкуренцию им составили металлические изделия и элементы, выполненные из современных материалов. Однако и на сегодняшний день, деревянные модели пользуются широкой популярностью благодаря своим достоинствам:

  1. Качественно отшлифованная и обработанная древесина - приятна на ощупь. Ручка из дерева не такая холодная, как из металла или пластика.
  2. Фурнитура из древесины незаменима при обустройстве бань и саун. Деревянные элементы не нагреваются до высоких температур, как металлические, и вероятность получения ожога при контакте с ручкой сведена к нулю.
  3. Простота изготовления ручек для двери из дерева своими руками. Древесина проста в обработке, а работа с ней не требует дорогостоящего оборудования. Используя бруски, рейки или срубы получится создать конструкцию любой формы.
  4. Доступная стоимость.

Несмотря на существенные плюсы, деревянные изделия имеют и некоторые недостатки:

  1. Прочностные характеристики древесины уступают металлическим элементам. Этот факт необходимо учитывать при возведении конструкции, которая подвергается существенным нагрузкам. В этом случае лучше отдать предпочтение твердым породам дерева или металлу.
  2. При длительном контакте с металлическими поверхностями дерево разрушается. Поэтому дверные ручки для дверей желательно подбирать в соответствии с материалом изготовления полотна.
  3. Чтобы ручка из древесины прослужила долгое время, ее следует тщательно обработать: отшлифовать и пропитать защитными составами.

Выбор древесины для изготовления ручки

Аксессуары, монтируемые на входные двери, должны выполняться из крепких древесных пород. Некоторые специалисты рекомендуют использовать хвойные, которые при нагревании выделяют приятный и полезный для здоровья человека аромат. Однако не менее востребованы и твердолиственные породы, отличающиеся изящным текстурным рисунком и хорошей механической стойкостью.

Совет. Дверные ручки лучше выполнять из лиственных деревьев, чтоб при захвате на руках не оставалась смола.

Для изготовления ручек на двери своими руками подойдут:

  1. Дуб - характеризуется прочностью, стойкостью к внешним воздействиям и твердостью. Изделия из дуба выглядят респектабельно и благородно, отлично подходят для обустройства загородных коттеджей и квартир.
  2. Бук - ценная порода, схожая по многим качествам с дубом. Древесина имеет необычный розоватый оттенок однородной текстуры.
  3. Тополь - обладает ярко выраженными бактерицидными свойствами, благодаря чему часто используется при оформлении парной.
  4. Липа - оказывает противовоспалительное и успокаивающее действие на организм человека.

Как сделать ручку для двери своими руками: резная модель

Инструменты и материалы

Создание резной модели дверной ручки предполагает использование следующих материалов и инструментов:

  • деревянная плоская заготовка;
  • ветка необычной формы;
  • пила и электрический лобзик;
  • фреза и насадки;
  • дрель;
  • наждачка или шлифовальная машинка;
  • струбцина;
  • эпоксидный клей;
  • нагели;

Изготовление и монтаж

Последовательность создания дверной ручки:


Простой вариант деревянной ручки для бани

Самодельная дверная ручка удивит гостей бани и станет гордостью хозяева парилки. Соорудить простую модель не составит особого труда. Рассмотрим пример создания рукоятки длиною в 26 см и высотою - 10 см. Для работы понадобится доска габаритами 26*10*5 см, простой карандаш и электролобзик.

Алгоритм действий:


Дверная ручка в русском народном стиле

Экземпляр резной ручки гармонично впишется в интерьер, выдержанный в традиционном народном стиле. Рукоятка красиво дополнит дверь, стилизированную под старину. Конструкция модели включает 6 элементов:

  • основание;
  • промежуточные бруски - 2 шт.;
  • кубики - 2 шт.;
  • рукоятка.

Для начала надо подготовить отдельно каждую деталь, подогнать их между собой и отшлифовать. Порядок изготовления:


Точенная деревянная ручка для двери своими руками

Для изготовления точенной ручки для межкомнатных дверей придется овладеть навыками работы на токарном станке. Создание подобной модели требует использования следующих инструментов и материалов:

  • станок с трехкулачковым патроном;
  • дубовый брусок;
  • резцы по дереву;
  • крупно- и среднезернистая наждачная бумага;
  • восковая мастика.

Последовательность действий:

  1. Подготовить заготовку. Брусок квадратного сечения немного срезать по краям с одной стороны. Так, закругленная деталь равномерно зафиксируется в патроне станка.
  2. Вставить заготовку в кулачки и с помощью полукруглого резца придать ей цилиндрическую форму по всей длине.
  3. Выровнять поверхность бруска торцом резца, удерживая его под небольшим наклоном.
  4. Острым краем резца придать форму верхней части рукоятки.
  5. Отступить некоторое расстояние от края и выточить основание, тыльная сторона которого будет прилегать к дверному полотну.
  6. Подровнять основание ручки прямым резаком, а поверхность обработать наждачкой. Выполняя шлифовку важно не переусердствовать и не слишком надавливать на бумагу, иначе можно обжечь пальцы о вращающиеся элементы и испортить изделие.
  7. Покрыть ручку мастикой из воска. Средство проникает в поры древесины, защищая материал от внешних воздействий и придавая ручке матовый блеск.
  8. Острием резца отрезать ручку от остальной части необработанного бруса.
  9. Выполнить врезку ручки в дверь.

В процессе изготовления следует учитывать некоторые нюансы:

  • для обработки надо брать материал без трещин и сучков, иначе при вращении заготовка может расколоться и нанести травму;
  • из одной заготовки целесообразно изготавливать сразу несколько ручек, так как точенные модели имеют небольшой размер;
  • перед шлифовкой и пропиткой защитным составом все незначительные щели на ручке надо заполнить шпатлевкой, предназначенной для работ по дереву.

Установка ручек на межкомнатные двери

Врезка ручек в межкомнатные двери своими руками начинается с разметки места расположения фурнитуры. Согласно установленным нормам стандартная дверная ручка монтируется на высоте 80-100 см от пола (зависит от роста жильцов). Работы выполняются в такой последовательности:

  1. На дверном полотне отметить место установки, отступив от края не менее 6 см.
  2. Подложив линейку, провести ровную линию через торцевую сторону двери и продолжить разметку с тыльной части полотна.
  3. Дрелью подготовить отверстие на ½ толщину двери.
  4. Повторить сверление со второй стороны полотна. Важно, чтоб не возникло отклонение оси отверстия по горизонтали или вертикали.
  5. Стамеской выбить нишу для монтажа защелкивающего механизма.
  6. Вставить защелку и проверить, чтоб ее край находился в единой плоскости с дверным полотном.
  7. Две части ручки подвести с разных сторон двери и направляющими пройти сквозь отверстие. Затянуть конструкцию болтами.
  8. Торец коробки отделать металлической пластиной - подготовить выборку под язычок и раму, примерять и зафиксировать пластину шурупами.

Со временем может потребоваться мелкий ремонт ручек межкомнатных дверей своими руками. Иногда, чтоб элементы не расшатывались, достаточно подтянуть винты отверткой.

Деревянные ручки для дверей своими руками: фото идеи

Дизайнерское оформление дверных ручек поражает разнообразием расцветок и оформления. Фантазии мастеров по деревообработке воплощены в причудливых формах, изящных изгибах и стилистическом исполнении аксессуаров для дверей.